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热泵烘干不均匀,问题出在哪?

作者: 发布日期:2018/12/5 1:43:39 浏览次数:

烘架设置和物料摆放不科学

烤架的设置和物料的摆放会影响热风循环的流通,导致单位时间内烘干不均匀。通常情况下,垂直热风从下往上吹风式烘干,排湿方式则是自然上排法,烘房内垂直向上的热气,随着物料格层的增加,其也会穿透性越来越差。烤架的设置要根据烘房的大小和物料的属性来确定,一般有单排烘架和双排烘架两种形式。单排烘干架可放在长边一侧或烘房中间,双排烘干架则应该顺烘房的长边两侧建造,并与烘房地面、天花板以及烘房四壁保持一定的距离,烤架大小规格为宽0.6~1.2,高1.8~2.5m,0.2~0.3m高处为最低层,向上每隔10~15cm为1层,共10~18层不等,体积大的产品则每层间距大,重量大的产品则层数适当减少。

风道出口位置如果物料摆放过于密集,会影响出风量,影响后排物料烘干效果,因此要看物料性质确定出风位置。合理计算机组可以烘干的物料数量,不同的产品要区别对待,在物料烘干前必须进行测试,将物料的一次烘干重量保持在一个合理的范围内,保证在固定时间内,烘房内所有物料能达到预期的烘干目标。

烘干物料绝对的均匀是不可能的,只能是尽量均匀,一次烘干数量和物料摆放密集程度都是影响烘干均匀度的重要原因。不同产品大小、体积和干湿程度都不一样,需要根据实际做到机组大小和烘干物料的多少的匹配。一些体积大、重量轻的物料,比如鲜花,与体积小而重量大的物料,例如天麻、核桃,在进行烘干作业时它们的风量和温度要求存在很大差异。相对而言,鲜花由于体积大,烘干时间短,因此烘架可以多设计一些,摆放也可以密集一些,但必须控制在合理范围内。

风口位置和循环风道设计不合理

风道设计对于物料烘干成效有着至关重要的影响,循环风道设计不合理,会出现乱流现象,再加上物料本身有一定的差异度,很容易导致烘干不均匀。

整个风道风速要尽量均匀,避免送风死角。气流经过物料前后温度肯定是有温差的,这是无法避免的,所以要尽量减少温差,一是要加大风量,二是要减少送风方向距离,可以将风机送风做成正反转方式,正反转循环切换。

物料烘干通常都采用对流的形式,要根据物料性质确定出风口位置,一般情况下,风口有上下两个,进风口和出风口,如果物料本身湿度很大,烘干时间较长,可以根据实际情况增加辅助风口。同时,要根据烘干房大小和物料属性确定风量和风速,而确定依据则是合理的测试和实践的经验。

此外,需检查烘干房门封是否完好,如门封损坏,则靠近门口位置的物料烘干效果不好,严重时会导致整体物料烘干不均匀,甚至无法到达烘干效果。如果设备运行时间较长或使用频率较高,出现风道阻塞情况,也可能导致风量和风速达不到预定的目标,影响物料整体烘干的均匀度。

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